近年來，隨著煤礦開采技術的發(fā)展，井下皮帶機、刮板機等輸送系統(tǒng)逐步轉(zhuǎn)向高壓變頻驅(qū)動方案。然而，傳統(tǒng)防爆變頻器因供電設備多、占地面積大、諧波干擾嚴重等問題，始終是制約該方案大規(guī)模推廣的關鍵瓶頸。

針對這一行業(yè)痛點，新風光公司創(chuàng)新推出全國首創(chuàng)的10kV/2×3.3kV礦用組合高壓變電變頻器，最大功率可達2×1600kW。該產(chǎn)品不僅大幅減少了設備數(shù)量與占地面積，更有力攻克了諧波干擾、長距離供電等難題，近日，該機型在內(nèi)蒙古某大型煤礦的永磁直驅(qū)皮帶機系統(tǒng)中成功投運，以高集成化設計，為井下設備布置提供了高效、可靠的解決方案，標志著我國在礦用高壓變頻領域取得突破性進展。

(資料圖片)

項目概況

該煤礦核定年產(chǎn)能為800~1000萬噸。在其膠帶機大巷的機頭位置，配置了4臺3300V 630kW 永磁同步電機，采用并排不同軸驅(qū)動方式。驅(qū)動系統(tǒng)配置了新風光最新研制的防爆高壓組合變頻器（BPBJV1-2×855/10/3.3），采用10kV電壓直接輸入，無需前級移變，輸出電壓2×3.3kV，同時驅(qū)動兩臺電機。目前系統(tǒng)運行穩(wěn)定，并采用“三用一備”的高可靠性運行模式，在保障連續(xù)生產(chǎn)的同時，也大幅提升了系統(tǒng)冗余與維護便利性。

技術方案亮點

高度集成設計

超高功率密度

該產(chǎn)品采用多單元級聯(lián)拓撲與組合結(jié)構(gòu)設計，相比傳統(tǒng)方案，前級無需移動變壓器降壓，直接由10kV高壓輸入，其輸出側(cè)提供兩路獨立的3.3kV變頻電源，并能夠支持長達5000米距離驅(qū)動兩臺3.3kV電機。

功率單元冗余

系統(tǒng)運行可靠

該產(chǎn)品具備先進的單元自動冗余功能，當變頻器運行時有功率單元發(fā)生故障，系統(tǒng)仍可保持冗余運行，從而極大保障了驅(qū)動系統(tǒng)的連續(xù)性與穩(wěn)定性。

自研主從架構(gòu)

無縫在線投切

系統(tǒng)方案中配置的新風光皮帶機專用控制箱，基于自主研發(fā)的主從控制算法，實現(xiàn)了各驅(qū)動電機間的高精度功率平衡，不平衡率穩(wěn)定控制在3%以內(nèi)。該控制箱具備靈活的管理功能，可對任意變頻器機芯進行獨立投切，并可無縫接入井下皮帶機集控系統(tǒng)與工業(yè)環(huán)網(wǎng)，提升系統(tǒng)整體運行自動化運行程度，并保證安全與能效。

結(jié)語

新風光全新的防爆高壓組合變電變頻器，能夠滿足井下皮帶機、刮板機、轉(zhuǎn)載機、乳化泵等多種設備的變頻驅(qū)動需求。該機型可在顯著縮減占地面積的同時，支持最遠5000米的長距離供電，為煤礦企業(yè)提供了多元化、高性能的驅(qū)動解決方案。不僅有力推動了企業(yè)在安全生產(chǎn)、綠色運行與降本增效方面的綜合提升，也助力礦井智能化建設邁上新臺階。

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